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　　基層處理是氟碳漆施工的基礎，若處理不當，會直接影響涂層附著力和防護性能，進而引發一系列問題，具體如下：

　　1. 涂層附著力差，出現剝離、脫落

　　基層存在油污、灰塵、蠟質等雜質時，氟碳漆無法與基層緊密結合，干燥后易從邊緣或局部起翹，嚴重時整片脫落。

　　示例：鋼結構表面未除油，涂層可能在 1-2 年內因受力或溫度變化整塊剝離。

　　2. 氣泡、針孔與鼓包

　　基層潮濕(含水率過高，如混凝土未干透)或存在氣孔、裂縫，施工后水分或空氣會從基層溢出，在涂層內部形成氣泡，后期破裂形成針孔。

　　金屬基層未除銹，鐵銹會持續膨脹，導致涂層鼓起、開裂。

　　3. 涂層開裂、粉化

　　基層不平整(如混凝土有蜂窩、麻面)，或未涂底漆直接刷氟碳漆，涂層厚薄不均，受力不均處易出現裂紋。

　　基層疏松(如風化的墻體)，無法支撐涂層，長期會因基層粉化帶動涂層一起粉化、剝落。

　　4. 銹蝕或返堿(針對特定基層)

　　金屬基層未除銹、未涂防銹底漆，氟碳漆雖耐腐蝕，但無法阻止基層銹蝕，銹跡會透過涂層滲出，形成 “銹斑”。

　　混凝土基層未做抗堿封閉，內部堿性物質(如水泥中的氫氧化鈣)會隨水分遷移至表面，破壞涂層，出現 “泛白”“返堿” 現象。

　　基層處理不當會讓氟碳漆的 “高耐候性” 失去意義，甚至導致 3-5 年內就需翻新，遠低于其正常壽命。因此，施工前需嚴格除銹、除油、找平，并根據基層類型配套底漆(如金屬用防銹底漆、混凝土用抗堿底漆)，才能發揮氟碳漆的性能優勢。